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铝塑包装机的使用需要提前熟悉操作规程

  铝塑包装机是采用变频调速与机、电、气一体化自动控制技术的一种包装设备,主要用于胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果等固状药品和食品的包装。

  通过PVC加热装置对PVC进行加热至设定温度,平板正压泡罩成型装置将加热软化的PVC吹成光华的泡罩,然后通过给料装置充填药片,有入窝压辊将已成型的PVC泡带同步平直的压入热封铝筒相应的窝眼内,再由滚筒辊热封装置将铝箔与PVC热封。由打字冲裁装置,在产品上打上批号并使产品成型。

  铝塑包装机的使用人员也需要做岗前培训,熟悉操作规程,以保障操作人员和机器的安全
  操作前准备工作:
  1、全面检查机器各部件,电源、气、水等是否正常。
  2、取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
  3、换上与生产中间产品相应批号的钢字粒,并在字模下面贴好一块双层胶布,以免压穿PVC及铝箔。

  铝塑包装机操作过程:
  1、拨通电源开关,打开供水阀;
  2、按下预热开关、加热器开关,分别给PVC加热辊筒(调节至155——160℃),铝箔加热辊筒(调节至185——190℃)及批号钢字加热(120——130℃);
  3、按规定方向装上PVC和铝箔,并使铝箔药品名称与批号方向一致,将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上,与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
  4、达到预定温度时,按启动开关,主机顺时针转动,PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
  5、按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关,机器转动,检查冲切的铝塑成品是否符合要求,批号钢字体与铝箔上字体方向应一致,如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
  6、检查铝塑成品网纹、批号是否清晰,铝塑压合是否平整,冲切是否完整,批号是否穿孔等外观检查。
  7、检查符合要求后,机器正常运转,放下加料斗,加入过筛的合格中间产品。
  8、打开放料阀,调节好加料速度与机器转速一致,按“刷轮”开关,调节正常转速,为以不影响中间产品质量为宜;
  9、机器正常运转,开始进行生产操作;
  10、生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量,机器运转情况,如有异常立即停机检查,正常后方可生产;
  11、铝塑包装机生产结束后,按总停开关,关闭冷却水。
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